2024-10-20 00:11:11
水冷金屬型離心鑄管
水冷金屬型離心鑄管又稱拉沃德離心鑄管法,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用長流槽,澆注時(shí)可以是澆注槽移動(dòng),也可以是鑄型移動(dòng),由于采用專用的水冷裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高。另外,由于水的激冷作用,鑄管往往出現(xiàn)白口,需要熱處理,鑄管生產(chǎn)效率高,一般用來批量生產(chǎn)中小直徑的球鐵管。
涂料金屬型離心鑄管
涂料金屬型離心鑄管又稱熱模法離心鑄管,**早研制和使用這種工藝的是德國迪克(Duker)公司,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是金屬型不帶水套,主機(jī)不作水平運(yùn)動(dòng),使用短流槽,在鑄型內(nèi)表面噴上一層涂料,可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,這種機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,更換鑄型方便,并且鑄型壽命長,鑄管直徑不受限制,可生產(chǎn)灰鐵管和球鐵管。
樹脂砂襯離心鑄管
樹脂砂襯離心鑄管工藝特點(diǎn)是在金屬型內(nèi)表面掛上一層以樹脂作為粘結(jié)劑的砂襯,從而**提高了金屬型壽命,并可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,特別適合大口徑球鐵管生產(chǎn)。
離心澆注中常見的氣孔、夾渣、偏心等問題,可以通過調(diào)整工藝參數(shù)、改進(jìn)鑄型設(shè)計(jì)等方法來解決。浙江大型離心澆注自動(dòng)化
離心鑄造的巴氏合金,由于結(jié)晶時(shí)受離心力的作用。使合金組z致密度提高,因而力學(xué)性能得到提高。延長了巴氏合金的使用壽命。 由于離心找的合金**致密。因而減少了組Z縮松和與貝瓦結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。 離心鑄造的巴氏合金精度高,可以減小加工余量,同時(shí)鑄造時(shí)不設(shè)置澆冒口,因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機(jī)加工工時(shí),使生產(chǎn)成本降低,經(jīng)濟(jì)效益提高 現(xiàn)如今,巴氏合金離心澆鑄法已廣泛應(yīng)用于各類鑄造生產(chǎn)的單位。澆鑄技術(shù)也日漸成熟。
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我國在1368-1399年就生產(chǎn)了鑄管,用在南京武廟閘渠。1809年英國人埃爾恰特提出了第1個(gè)離心鑄造法的**。1849年英國安德魯遜克制造了第1臺(tái)離心鑄造機(jī)。1914年巴西人代拉奧德的水冷金屬型和20世紀(jì)中球墨鑄鐵在鑄管上的應(yīng)用,開始了用離心鑄造工藝替代連續(xù)鑄造工藝,用球墨鑄鐵代替灰鑄鐵在生產(chǎn)壓力鑄管方面的過渡。1917年美國姆爾發(fā)明砂型離心鑄造法。1915年,球墨鑄鐵發(fā)明后的第三年。就在歐洲首先被采用到鑄管上。他跟水冷金屬方法相結(jié)合,加之隨后的熱處理,給離心鑄造帶來了蓬勃的發(fā)展升級(jí),也給供水管線帶來了革命性的轉(zhuǎn)變。
離心鑄造生產(chǎn)效益明顯的鑄件有: ①雙金屬鑄鐵軋輥; ②加熱爐底耐熱鋼輥道; ③特殊鋼無縫鋼管; ④剎車鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪; 技術(shù)特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): ①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,提高工藝出品率; ②生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯,故在生產(chǎn)長管形鑄件時(shí)可大幅度地改善金屬充型能力,降低鑄件壁厚對(duì)長度或直徑的比值,簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程; ③鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺點(diǎn)少,力學(xué)性能高; ④便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件,如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時(shí),可借離心運(yùn)動(dòng)提高金屬的充型能力,故可生產(chǎn)薄壁鑄件。 缺點(diǎn): ①用于生產(chǎn)異形鑄件時(shí)有一定的局限性。 ②鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確,內(nèi)孔表面比較粗糙鋁合金離心澆鑄設(shè)備無錫新劦誠機(jī)械.
為了獲得合格的鑄鋼件,嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度,嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。
(1)就澆注溫度而言,澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大,應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。
(2)就澆注速度而言,在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下,對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。
(3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點(diǎn)來遵守:a。澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min***后進(jìn)行澆注。b。澆注后待鑄件凝固完畢,要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺點(diǎn)。 缸體離心鑄造合金離心鑄造設(shè)備/無錫新劦誠機(jī)械.小型離心澆注要多少錢
離心鑄造產(chǎn)品有哪些電主軸皮帶盤.浙江大型離心澆注自動(dòng)化
離心鑄造機(jī)由主機(jī)、澆注小車、脫模機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、管模預(yù)熱裝置、水冷系統(tǒng)、**防護(hù)罩等部分組成。 1、主機(jī) 主機(jī)是離心鑄造機(jī)的核x部分,完成管模的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。管模轉(zhuǎn)速可無極調(diào)節(jié),以滿足不同管徑的工藝要求。主機(jī)由大底座、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī)、軸承座、軸、皮帶傳動(dòng)、等部分組成。 2、噴涂機(jī)構(gòu) 噴涂機(jī)構(gòu)完成管模的噴涂料動(dòng)作,主要由氣動(dòng)元件、涂料罐、噴涂移動(dòng)小車等組成。 3、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求。 電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)控制器、控制柜、低壓電氣元件、按鈕、指示燈等組成,控制系統(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖、過流、過載等**保護(hù)措施。 4、輔助部分 **防護(hù)罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等。浙江大型離心澆注自動(dòng)化
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